常見的安全閥維修措施

更新時間：2019-05-29

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　　常見的安全閥維修措施

　　安全閥是一種自動閥門，能不借助任何外力而只利用介質本身的力來排出額定數量的流體，以防止系統內壓力超過預定的安全值；當壓力恢復正常后，在自行關閉并阻止介質繼續流出的一種閥。石油化工行業的管道、壓力容器，特別是鍋爐上都有使用。

　　常見故障及維修措施

　　1）如果出現有升程，但是排放快的故障。出現問題的原因可能是上環位置太低，提升力太大。如果排放太快，把上環增加1 圈；如果排放略微快些，把上環增加1/2 圈，就可以了。

　　2）有升程，但短時間后降下來，并且排放快。出現問題的原因可能是上環位置太高，提升力太小。轉動下環1/2圈，使上環向下轉1/2 圈，便可解決此問題。

　　3）有升程，但是排放在關閉之前沒有立即停下來。出現問題的原因可能是盤上背壓太小，下環的位置太高。向下移動下環1 ～ 2 個槽口，便可解決。

　　4）沒有升程，并且排放慢。出現問題的原因可能是上環位置太高，提升力太小。向下移動上環1/2 ～ 1 圈，如果安全閥沒有關，進行手工吹氣。

　　5）打開后不久振動。出現問題的原因可能是上環位置太高。要解決這個問題，先通過手工吹氣降低壓力，然后向下轉動上環1/2 ～ 1 圈。

　　6）升程可以，但打開過程中有抖動現象。出現問題的原因可能是圓盤的背壓太高，因為排泄管太長或者裝有消聲器。要解決這個問題，先通過手工吹氣降低壓力，然后向下移動背壓調節針1/2 ～ 1 圈。

　　7）打開后，立即振蕩。安全閥出現問題的原因可能是入口管壓損大于排放，盤上的背壓太高。增加排放壓力，降低生程，降低入口管壓損，向上移動背壓調節針1/2 ～ 1 圈。

　　8）安全閥漏

　　可能的原因是：①盤和噴嘴座的拋光面被損壞；②排泄管被束縛到出口上，安全閥上施加有過度應力；③安全閥的部件沒有對中；④圓盤修整的不夠。

　　解決辦法是：①解體安全閥，將圓盤和噴嘴的表面拋光，如果需要的話，更換圓盤；②排除安全閥上的過度應力；③將安全閥拆開，檢查一下圓盤和噴嘴座的接觸面、彈簧墊片、軸、調節螺絲、軸的平直度，如果有必要的話，進行修復或更換；④先使用測試壓緊裝置輕輕緊固閥軸，輕輕敲打軛架的連接面，如果有必要的話，將安全閥拆開，檢查一下圓盤的情況以便于全面修整。

　　9）沒有反應，安全閥沒有打開到全升程

　　可能的原因是：①在導向裝置和盤夾持器之間有雜物；②上環位置太高；③下環位置太低。

　　解決辦法是：①將安全閥解體，清除雜物；②正確調節上、下環位置。

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